Объект сдан 28/03/08
Оборудование для хранения материалов: классификация, применение, особенности
Способ и вид оборудования для хранения материалов выбираются с учетом требований о лучшей сохранности количества и качества грузов, эффективного использования площади и объема складского помещения; принятых технологий, видов и типов подъемно-транспортного оборудования; рода упаковки, жесткости и крепости тары; размеров и конфигурации грузов; степени оборачиваемости; необходимости переупаковки или расфасовки; местных условий и др.
Оборудование, применяемое на складе, должно обеспечивать качественную сохранность материалов за счет выбора рационального вида и типа, целесообразного распределения хранимых материалов, изделий по сортам, размерам и маркам;удобство технологического обслуживания оборудования при выемке (загрузке) и укладке материалов, которое целесообразно выполнять погрузочно-разгрузочными механизмами.
1. Складирование блоками не требующее оборудования (Block Stacking) Бестарное хранение использует складирование блоками и имеет минимальную стоимость хранения, поскольку емкость такой системы высока и не требуется специальное оборудование, но доступность материалов довольно ограничена и доступен только верхний уровень а грузы на нижних уровнях недоступны. | |
 |
2. Паллетные стеллажи (Selective Pallete Rack) Самый популярный тип стеллажей - это паллетные фронтальные стеллажи. Паллеты поддерживаются между горизонтальными балками. С помощью специальных дополнительных элементов и настилов можно храни ть на стойках различные типы грузов, таких как катушки, барабаны, бочки, шины и т.д. Грузы хранятся на унифицированных поддонах размерами 1200*800 мм и 600*800 мм с соответствующими размерами ячеек: 1400*900 мм и 760*900 мм, высота ячеек от 450 до 1500 мм. |
 |
3. Сквозные набивные стеллажи (Drive-Through Rack) Грузы поддерживаются рельсами, присоединенными к вертикальным балкам. Погрузчики передвигаются между вертикальными стойками. Требуют грузы одинаковой ширины. Открыты с обоих сторон, что позволяет использовать доступ с любой стороны (принцип FIFO) |
 |
4. Проходные набивные стеллажи (Drive-In Rack) Такие же как и сквозные набивные стеллажи, но закрытые с одного края, что дает доступ к единицам хранения только с одной стороны (принцип LIFO). |
 |
5. Сквозные гравитационные стеллажи (Flow-Through Rack) Грузы размещаются на наклонной плоскости и под действием силы тяжести перемещается по роликам к зоне выгрузки. Зоны загрузки и выгрузки разнесены, работает по принципу FIFO («первый прибыл – первый убыл») |
 |
6. Разгрузочные гравитационные стеллажи (Push-Back Rack) Такие же как и сквозные гравитационные стеллажи, но зоны загрузки и выгрузки совмещены. Работает по принципу LIFO («последний прибыл – первый убыл») |
 |
7. Передвижные стеллажи (Sliding Rack) Только один мобильный проход используется к доступу несколько рядов стоек. Местоположение прохода можно менять, двигая ряды стоек по рельсам в полу. Применяется в библиотеках, архивах, складах-холодильниках и т.п. |
 |
8. Консольные стеллажи (Cantilever Rack) Грузы располагаются на кронштейнах. Используется для длинномерных грузов, таких как трубы, балки, древесина и т.п. В отличии от паллетных стеллажей не имеют передних вертикальных стоек и горизонтальных балок. |
9. Автоматизированная транспортно-складская система (Automatic Storage/Retrieval Systems) Состоит из единой управляемой компьютером системы, которая объединяет систему хранения, транспортный механизм и управление различными уровнями автоматизации, что позволяет иметь быстрый доступ к любой единице хранения. Складские кран-штабелёры работают в узких проходах, обслуживая ячейки с обеих сторон прохода, могут передвигаться в горизонтальном (вдоль проходов) и вертикальном (вверх и вниз по стойке) направлениях. Преимущества таких систем: меньшее количество рабочего персонала, лучшие контроль и безопасность, более эффективное использование складских площадей. Неудобства: высокая стоимость и затраты обслуживания, трудности при модернизации. | |
 |
a) Автоматизированная транспортно-складская система для единичных грузов (Unit Load AS/RS) Используется для хранения однотипных паллетированных грузов с весом не более 225 кг. Общая высота стоек до 60м (чаще всего 25-40м), ширина проходов 2.5-3м |
 |
б) Автоматизированная транспортно-складская система для легких грузов (Miniload AS/RS) Используется для хранения инструментов и деталей малого размера, которые не могут храниться в ящиках или стеллажных ячейках. Высота складирования от 10 до 18 метров, емкость ячеек от 90 до 350кг. Используется при сборочных, комплектовочных и тестовых операциях для доставки небольших контейнеров с деталями к отдельным рабочим станциям, расположенным по обеим сторонам пары стеллажей |
 |
в) Автоматизированная транспортно-складская система глубокого хранения (Deep-Lane AS/RS) Подобна системе для единичных грузов, за исключением того, что грузы хранятся на большей глубине стеллажа. Для доставки грузов внутрь стеллажной системы используются кран-штабелеры. |
 |
10. Мезонинные системы Мезонинные системы это недорогое средство для увеличения емкости склада и организации дополнительных мест хранения. Для организации мезонина необходимо, чтобы высота складского помещения была не менее 12 метров. |